环氧地坪施工常见问题原因

1.地面不固化或固化慢原因

• 配比发生错误
• 搅拌不均匀
• 环氧地坪施工现场不通风，溶剂无法挥发
• 气温过低
• 溶解加入量超标

2.固化过快原因

• 配比错误
• 搅拌不均匀
• 气温过高

3.局部不固化原因

• 配比错误
• 地面粘有主剂或固化剂
• 搅拌不均匀

4.脱层原因

• 打磨不彻底，地面浮浆未清除
• 水泥强度不够
• 环氧地坪施工前地面含水率过高
• 地面曾经被油脂浸泡过
• 地面经常被热水浸泡

5.材料黏度大原因

• 气温过低
• 混合搅拌后，存放时间长，地坪材料已反应
• 加砂或加粉剂量过大，又没加溶剂
• 气温过高，材料可使用时间缩短

6.各层间结合力差原因

• 底层被污染，未做彻底清理涂布上层
• 底层过于平整光滑
• 底涂用量不足未渗透或水泥地面密实
• 底层溶剂未挥发完，施工上层

7.材料固化后发脆原因

• 气温高，固化速度过快
• 配比不准确
• 固化剂选择不当

8.起泡、针孔原因

• 底涂未封闭，水气顶起水泡，针孔
• 环氧地坪施工前地面含水率不合格
• 底层中溶剂的挥发
• 涂布操作不当，引起气泡
• 材料保存不当有水混入

9.面涂失光原因

• 高湿天气施工
• 固化期间被水浸泡
• 被溶剂浸泡
• 底层未封闭，面层树脂被底层吸走

10.滚筒痕迹重、分色原因

• 现场过度通风
• 溶剂加入量不合理(过多或过少)
• 加入溶剂后，搅拌不均匀或溶剂选择不当

11.开花原因

• 地面有油脂
• 材料中被混入油脂
• 加入溶剂搅拌不均匀

12.橘皮原因

• 平涂涂布太厚
• 环氧自流平地坪施工时气温低
• 滚筒选择不当
• 溶剂选择不当

13.露底原因

• 材料使用量不足
• 加入过多溶剂
• 底层颜色深，上层颜色浅
• 黄色系或兰色系的材料

14.颗粒原因

• 现场过度通风，异物进入
• 固化期间，现场有强烈震动或屋顶有人走动
• 底层上有颗粒
• 地坪材料用量不足
• 滚筒使用不当，掉毛